TPM. Kompleksowe zarządzanie Parkiem Maszynowym
Cele:
- Uświadomienie ról i zadań w przedsiębiorstwie w kontekście utrzymania ciągłości pracy orz doskonalenia procesów
- Nabycie umiejętności definiowania strat w procesach
- Nabycie umiejętności obliczania efektywności maszyn i procesu – wskaźnik OEE
- Nabycie umiejętności strukturalnego doskonalenia procesu oraz analizy problemów (awarii, strat, wypadków,
- przestojów, itp.)
Czas trwania:
2 dni / 16 godzin lekcyjnych
Miejsce:
W firmie / wyjścia na Gemba
Program:
- TPM – cele, założenia, korzyści
- Role działów w kontekście działań doskonalących organizację
- Fundamenty TPM: Filozofia zmian, 5S, Standaryzacja, Kaizen
- Klasyfikacja strat - 16 strat w TPM
- Obliczanie OEE – wskaźnika efektywności maszyn i procesu
- Autonomous Maintenance - 7 etapów wdrożenia Autonomicznego Utrzymania Ruchu
- Strukturalne rozwiązywanie problemów - Kobetsu Kaizen
- Wdrażanie TPM w firmie
Efekty:
- Umiejętność wykorzystywania metodologii wykrywania i eliminacji problemów związanych ze stratami wydajności parku maszynowego
- Umiejętność pomiaru efektywności maszyn za pomocą wskaźnika OEE
- Umiejętność tworzenia standardów i ich wizualizacja
- Umiejętność planowania działań doskonalących procesy na bazie danych, liczb i faktów
Metodologia:
Wstęp teoretyczny
Ćwiczenia indywidualne
Ćwiczenia zespołowe
Symulacje
Gry
GEMBA
Case studies
Filmy/zdjęcia
Dyskusja