TPM. Kompleksowe zarządzanie Parkiem Maszynowym

Cele:

• Uświadomienie ról i zadań w przedsiębiorstwie w kontekście utrzymania ciągłości pracy orz doskonalenia procesów
• Nabycie umiejętności definiowania strat w procesach
• Nabycie umiejętności obliczania efektywności maszyn i procesu – wskaźnik OEE
• Nabycie umiejętności strukturalnego doskonalenia procesu oraz analizy problemów (awarii, strat, wypadków, przestojów, itp.)

Czas trwania:

2 dni / 16 godzin lekcyjnych

Miejsce:

W firmie / wyjścia na Gemba

Program:

• TPM – cele, założenia, korzyści
• Role działów w kontekście działań doskonalących organizację
• Fundamenty TPM: Filozofia zmian, 5S, Standaryzacja, Kaizen
• Klasyfikacja strat - 16 strat w TPM
• Obliczanie OEE – wskaźnika efektywności maszyn i procesu 
• Autonomous Maintenance - 7 etapów wdrożenia Autonomicznego Utrzymania Ruchu
• Strukturalne rozwiązywanie problemów - Kobetsu Kaizen
• Wdrażanie TPM w firmie

Efekty:

• Umiejętność wykorzystywania metodologii wykrywania i eliminacji problemów związanych ze stratami wydajności parku maszynowego
• Umiejętność pomiaru efektywności maszyn za pomocą wskaźnika OEE
• Umiejętność tworzenia standardów i ich wizualizacja
• Umiejętność planowania działań doskonalących procesy na bazie danych, liczb i faktów

Metodologia:

Wstęp teoretyczny

Ćwiczenia indywidualne

Ćwiczenia zespołowe

Symulacje

Gry

GEMBA

Case studies

Filmy/zdjęcia

Dyskusja